Τα τελευταία χρόνια, η κύρια παρτίδα πλήρωσης με βάση το ανθρακικό ασβέστιο έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων με διάτρηση με βελόνες.
Τα μη υφασμένα υφάσματα PP spunbond αναπτύσσονται γρήγορα σε όλους τους τομείς της ζωής. Οι κύριοι λόγοι είναι ότι τα μη υφασμένα υφάσματα έχουν απλές μεθόδους κατασκευής, χαμηλό κόστος παραγωγής και σταθερή ποιότητα προϊόντων. Προκειμένου να μειωθούν οι εκπομπές πολυπροπυλενίου και διοξειδίου του άνθρακα, τα εργοστάσια μπορούν να προσθέσουν την κύρια παρτίδα πλήρωσης ανθρακικού ασβεστίου κατά τη διαδικασία παραγωγής σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, δίνοντάς της περισσότερα πλεονεκτήματα όσον αφορά την τιμή, την τεχνολογία επεξεργασίας, το κόστος παραγωγής, τους φυσικούς δείκτες κ.λπ.
Τεχνολογία κατασκευής ανθρακικού ασβεστίου σε μη υφαντό ύφασμα PP spunbond
Η πρώτη ύλη που χρησιμοποιείται για την παραγωγή μη υφασμένων υφασμάτων με διάτρηση με βελόνα spunbond είναι το πολυπροπυλένιο με υψηλό δείκτη τήξης, το οποίο αναμιγνύεται ομοιόμορφα με την κύρια παρτίδα πλήρωσης ανθρακικού ασβεστίου. Αφού εξωθηθεί μέσω της χοάνης και λιώσει στον κοχλιωτό εξωθητή, εισέρχεται σε ένα συνεχές προφίλτρο και στη συνέχεια στο περιστρεφόμενο κουτί. Το τήγμα εισέρχεται στο κλωστήρα μέσω της δοσομετρικής αντλίας και το τήγμα μεταφέρεται ποσοτικά στο κλωστήρα μέσω της ακριβούς μέτρησης της δοσομετρικής αντλίας και σχηματίζει μια συνεχή ροή τήγματος μέσω της οπής του κλωστήρα, δηλαδή της κύριας ίνας. Οι πρωτεύουσες ίνες στη συνέχεια ψύχονται με ξαφνική ψύξη και ροή αέρα για να σχηματιστούν ρυμουλκούμενα. Οι δέσμες νημάτων περιστρέφονται εμπρός-πίσω από τον κύλινδρο του εκκρεμούς και τοποθετούνται ομοιόμορφα στην κουρτίνα από διχτυωτό πλέγμα για να σχηματίσουν έναν ιστό ινών.
Γιατί να επιλέξετε το ανθρακικό ασβέστιο ως κύρια παρτίδα πλήρωσης;
Το ανθρακικό ασβέστιο είναι ένα πολύ σημαντικό ανόργανο χημικό προϊόν, που χρησιμοποιείται ευρέως σε πλαστικά, καουτσούκ, επιστρώσεις, χαρτοποιία και άλλες βιομηχανίες.
Τα χαρακτηριστικά αρκετών πληρωτικών που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία είναι τα εξής:
Ανθρακικό ασβέστιο: Ο σκοπός της προσθήκης masterbatch προσθέτων στα μη υφασμένα spunbond είναι η μείωση του κόστους. Από εμπειρία στην αλλαγή της λειτουργικότητας των πλαστικών ρητινών και στη μείωση του κόστους, είναι η φθηνότερη και πιο εύκολα διαθέσιμη, με λευκή, άοσμη όψη σκόνης. Σχετική πυκνότητα 2,71, δείκτης διάθλασης 1,65, σκληρότητα Mohs 3.
Καολίνη: εύκολος στη διασπορά, σχετικά υψηλότερη τιμή από το ανθρακικό ασβέστιο, λευκός στην όψη, σχετική πυκνότητα 2,6, δείκτης διάθλασης 1,56.
Σκόνη ταλκ: εύκολο να διασκορπιστεί και ο εξοπλισμός λιπαίνεται σε κάποιο βαθμό κατά την επεξεργασία. Είναι μια λευκή σκόνη με συμπαγείς κρυστάλλους. Θέλω πυκνότητα μεταξύ 2,7 και 2,8, και η τιμή είναι πιο ακριβή.
Σκόνη μαρμαρυγίας: Η λευκότητα είναι σχετικά χαμηλή επειδή η σκόνη μαρμαρυγίας είναι μη τοξική και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε προϊόντα που έρχονται σε επαφή με τρόφιμα. Η σχετική πυκνότητα είναι μεταξύ 2,8 και 3.0, ο δείκτης διάθλασης είναι 1,59 και η σκληρότητα Mohs είναι 3.
Βολλαστονίτης: σχετική πυκνότητα 2,9, δείκτης διάθλασης 1,63, σκληρότητα Mohr 4,5. Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα είναι ότι δεν απορροφά υγρασία και έχει μικρή επίδραση στο masterbatch.
Επομένως, μιλώντας γενικά, το ανθρακικό ασβέστιο είναι το κύριο υλικό πλήρωσης στη διαδικασία κατασκευής μη υφασμένων υφασμάτων. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, προστίθεται μικρή ποσότητα καολίνη ή βολλαστονίτη για να αυξηθεί η διασπορά και η διαφάνεια. Μη υφαντό ύφασμα διάτρητο με βελόνα
Γενικά, επιλέγεται ένας αριθμός πλέγματος ανθρακικού ασβεστίου άνω των 1500 mesh και δεν μπορεί να είναι πολύ λεπτός, επειδή η τιμή ενός πολύ λεπτού πλέγματος είναι υψηλή και γενικά δεν είναι δυνατό να προστεθεί εξαιρετικά λεπτή σκόνη.
Μέθοδος πλήρωσης υλικού πλήρωσης
Χωρίς αλλαγή του εξοπλισμού παραγωγής και της διαδικασίας παραγωγής, προστίθενται πληρωτικά στη χοάνη masterbatch, αλλά η αναλογία προσθήκης είναι περιορισμένη.
Ορισμένοι κατασκευαστές προσθέτουν επίσης μεγαλύτερη χοάνη και τροφοδότη για να προσθέσουν σκόπιμα πληρωτικό. Αυτό δίνει μια μέγιστη δόση περίπου 20% για κόκκους και 8% για σκόνες.
Τώρα ορισμένοι κατασκευαστές προσθέτουν έναν ή περισσότερους αναμικτήρες για να αναμειγνύουν ομοιόμορφα αυτά τα υλικά στη χοάνη μετά από χειρωνακτική εργασία, σχετικά ομοιόμορφα. Η αναλογία προσθήκης είναι τόσο υψηλή όσο 30%, και η σκόνη μπορεί να φτάσει περίπου το 15%.
Μερικοί κατασκευαστές ανακατεύουν ομοιόμορφα αφού ρουφηθούν στη χοάνη και η ομοιομορφία είναι σχετικά κακή, αλλά μπορεί επίσης να προστεθεί 20% έως 30%.
Εφόσον η πλήρωση της κύριας παρτίδας μειώνει το κόστος, όσο μεγαλύτερη είναι η συγκέντρωση του πληρωτικού στην κύρια παρτίδα, τόσο χαμηλότερο είναι το κόστος και τόσο λιγότερα χρειάζεται να προσθέσει ο χρήστης. Αντίθετα, όσο χαμηλότερη είναι η συγκέντρωση, τόσο υψηλότερο είναι το κόστος και τόσο υψηλότερο είναι το ποσοστό των χρηστών.
